自动定位打孔机
卷对卷自动定位打孔机产品特点
1.自动光感放料：只要加工料在红外线感应范围之外，放料机将自动放料，提供下一步送料所需的料长。
2.自动滚轮导料架：产品经过及周边导料块固定，可确保产品始终保持一致方向。
3.除尘防静电功能：在工作台面上装有除尘防静电滚轮，可以去除产品表面的粉尘及静电。
4.方向定位快：工作台面上配置有方向定位功能，确保产品在长距离拉料过程中不出现偏料现象。
5.CCD影像精确定位：CCD工业相机精确定位，确保产品精确定位，绝不会出现偏孔漏孔现象。
6.冲孔模具：冲孔模具采用进口高速钢及精研磨加工及真空热处理，确保模具的精度和使用寿命。
7.人机界面显示：冲孔机采用人机界面显示，可同步观看冲孔实况。
8.N C伺服送料：NC伺服送料机采用进口的日本安川伺服送料机，控制面板可以设置8种步距，每次送料精度确保0.01MM 。
9.CCD自动定位：控制器可根据上个冲孔单元，通过CCD拍照分析，自动反馈给控制拉料微调拉料步距，确保同
步性，反应时间快捷。
10.自动裁切功能：产品定位孔加工OK之后，裁切刀可以通过PLC信号自动裁切。
11.放料速度：可随意调节，起步频率从0开始慢慢上升到运行，避免起步过快，造成材料表面擦伤。
12.冲孔速度：本设备运用我司自主开发的VT系列软件，高速稳定电机，高运算工业电脑
13.冲孔过程中可根据整张材料所需求冲孔进行Y方向步距设置，纵向大范围冲孔，确保材料孔位可全方位冲孔。
适用行业
专业针对各印刷行业的卷状材质定位孔冲孔。如：FPC/柔性线路板行业，薄膜开关，铭板标牌，控制面板，菲林片/黑片/棕片,PET/PVC/PC/PP/PE,卷状不锈钢材质，铝板，不干胶标签等卷状材质。
设备特点
1．特有的设备结构，机头可移动冲孔，即使一个冲头也可同时控制多个孔位的加工
2．操作简单，CCD自动定位+二次补偿，确保产品始终处于加工区域，材料在冲孔过程中不走位，不偏移，有效保证冲孔精度。
3．打孔精度高!采用工控电脑控制，CCD摄像头定位，进口精密丝杆导轨传动，配备精密冲孔，进口气缸控制打孔。确保冲孔误差:≤±0.015mm。
4．独创的图像算法对残缺靶型具有预测中心，修正偏差功能，印刷残缺图形均可识别冲孔。
5．工作机构采用机械与气动结合，性能稳定，冲孔力大大提高.
6．加工效率快，将要冲孔的产品放到CCD可视范围内，打孔机将自动扑捉冲孔图案，并自动移动对位完成冲孔，整个过程只需0.45秒。直接在触摸屏上指定要冲的孔型设定工作模式,操作简单易用；
7．特种合金钢冲模，经久耐用；高速进口高速钢冲针，冲口光滑
8．中文操作界面，电脑带触摸屏，可触摸操作 ，实用简便。
9．特有的三色灯识别光源，可有效保证难识别的颜色（如白色，银色等较难识别的颜色）也可轻易识别。
10．能实现全自动单边或多边一次性冲孔，打孔机机头可前后移动，独创产品。
11．组合方式简便，企业可根据自身需求加装自动收送料系统和裁切机。
12．搭配灵活，其可与其他全自动设备搭配使用，如全自动卷对卷丝印机，自动收送料机构，自动切片机；同时也可针对片状材质的定位孔冲孔
1.自动光感放料：只要加工料在红外线感应范围之外，放料机将自动放料，提供下一步送料所需的料长。
2.自动滚轮导料架：产品经过及周边导料块固定，可确保产品始终保持一致方向。
3.除尘防静电功能：在工作台面上装有除尘防静电滚轮，可以去除产品表面的粉尘及静电。
4.方向定位快：工作台面上配置有方向定位功能，确保产品在长距离拉料过程中不出现偏料现象。
5.CCD影像精确定位：CCD工业相机精确定位，确保产品精确定位，绝不会出现偏孔漏孔现象。
6.冲孔模具：冲孔模具采用进口高速钢及精研磨加工及真空热处理，确保模具的精度和使用寿命。
7.人机界面显示：冲孔机采用人机界面显示，可同步观看冲孔实况。
8.N C伺服送料：NC伺服送料机采用进口的日本安川伺服送料机，控制面板可以设置8种步距，每次送料精度确保0.01MM 。
9.CCD自动定位：控制器可根据上个冲孔单元，通过CCD拍照分析，自动反馈给控制拉料微调拉料步距，确保同
步性，反应时间快捷。
10.自动裁切功能：产品定位孔加工OK之后，裁切刀可以通过PLC信号自动裁切。
11.放料速度：可随意调节，起步频率从0开始慢慢上升到运行，避免起步过快，造成材料表面擦伤。
12.冲孔速度：本设备运用我司自主开发的VT系列软件，高速稳定电机，高运算工业电脑
13.冲孔过程中可根据整张材料所需求冲孔进行Y方向步距设置，纵向大范围冲孔，确保材料孔位可全方位冲孔。
适用行业
专业针对各印刷行业的卷状材质定位孔冲孔。如：FPC/柔性线路板行业，薄膜开关，铭板标牌，控制面板，菲林片/黑片/棕片,PET/PVC/PC/PP/PE,卷状不锈钢材质，铝板，不干胶标签等卷状材质。
设备特点
1．特有的设备结构，机头可移动冲孔，即使一个冲头也可同时控制多个孔位的加工
2．操作简单，CCD自动定位+二次补偿，确保产品始终处于加工区域，材料在冲孔过程中不走位，不偏移，有效保证冲孔精度。
3．打孔精度高!采用工控电脑控制，CCD摄像头定位，进口精密丝杆导轨传动，配备精密冲孔，进口气缸控制打孔。确保冲孔误差:≤±0.015mm。
4．独创的图像算法对残缺靶型具有预测中心，修正偏差功能，印刷残缺图形均可识别冲孔。
5．工作机构采用机械与气动结合，性能稳定，冲孔力大大提高.
6．加工效率快，将要冲孔的产品放到CCD可视范围内，打孔机将自动扑捉冲孔图案，并自动移动对位完成冲孔，整个过程只需0.45秒。直接在触摸屏上指定要冲的孔型设定工作模式,操作简单易用；
7．特种合金钢冲模，经久耐用；高速进口高速钢冲针，冲口光滑
8．中文操作界面，电脑带触摸屏，可触摸操作 ，实用简便。
9．特有的三色灯识别光源，可有效保证难识别的颜色（如白色，银色等较难识别的颜色）也可轻易识别。
10．能实现全自动单边或多边一次性冲孔，打孔机机头可前后移动，独创产品。
11．组合方式简便，企业可根据自身需求加装自动收送料系统和裁切机。
12．搭配灵活，其可与其他全自动设备搭配使用，如全自动卷对卷丝印机，自动收送料机构，自动切片机；同时也可针对片状材质的定位孔冲孔
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