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FPC软板自动打孔采用一体化的设计理念在 上减少分支环节，沿着一体化的思路巧妙的采用模块化结构设计，在模块之间实现无痕对接。整个架构的组成合理紧凑，模块之间相互协调匹配，结合牢固，运动顺畅，无反向背隙。从而缔造出设备的超群性能，具有速度快，精度高，噪音小，稳定性好的超越品质。
采用CCD摄像头自动定位，精准定位，自动冲孔，可有效解决冲孔偏差问题。传统手工打孔速度慢，跟不上大批量生产的需求；自动打靶机冲孔速度快，从摄像头抓捕识别到完成冲孔，整个过程仅需0.4秒，大大提高生产效率。手工打孔出来孔位边缘多披风毛刺，而自动打靶机模具采用高速淬火，经久耐用，且冲出来的孔位边缘光滑无毛刺。
自动打靶机的工作步骤：（1）电脑自动操控 （2）CCD图像智能识别靶标图 （3）自动定位 （4）自动冲孔 （5）冲孔结束。整个进程只需0.5秒。可以直接在电脑屏上指定要冲的孔型设定作业方式,操作简略易用；
FPC软板自动打孔机的软件控制系统是由本公司工程师借助多年来对计算机图像学的深入研精准送料、打孔、收料率先三合一，全面到位；率先采用进口高精密NC伺服拉料，高效精准稳定；真正实现拉料误差自动补偿，牢牢锁住加工精度；采用嵌入式工控电脑，保证系统运行稳定不死机；
特 点
.自动光感放 料：只要加工料在红外线感应范围之外，放料机将自动放料，提供下一步送料所需的料长。
.自动滚轮导料架：产品经过及周边导料块固定，可确保产品始终保持一致方向。
.除尘防静电功能：在工作台面上装有除尘防静电滚轮，可以去除产品表面的粉尘及静电。
.人机界面显示：冲孔机采用人机界面显示，可同步观看冲孔实况。
.N C 伺服送料：NC伺服送料机采用进口的日本安川伺服送料机，PLC编程，可以设置30种步距，每次送料精度确保0.01MM 。
.光感追色定位器：光感追色可以控制冲孔的精确性
.方向定位 快：工作台面上配置有方向定位功能，确保产品在长距离拉料过程中不出现偏料现象
.CCD影像精确定位：CCD工业相机精确定位，确保产品精确定位，绝不会出现偏孔漏孔现象。
.冲 孔 模 具：冲孔模具采用进口高速钢及精研磨加工及真空热处理，确保模具的精度和使用寿命。
.放 料 速 度：可随意调节，起步频率从0开始慢慢上升到运行，避免起步过快，造材料表面擦伤。
FPC软板自动打孔采用一体化的设计理念在 上减少分支环节，沿着一体化的思路巧妙的采用模块化结构设计，在模块之间实现无痕对接。整个架构的组成合理紧凑，模块之间相互协调匹配，结合牢固，运动顺畅，无反向背隙。从而缔造出设备的超群性能，具有速度快，精度高，噪音小，稳定性好的超越品质。
FPC软板的软件控制系统是由本公司工程师借助多年来对计算机图像学的深入研究，与实践相结合，通过实践中反复验证研发而成。程序代码逻辑周密，统筹兼顾，执行效率高，智能分析能力强，能够实时有效的对进入CCD摄像视野的图形弃伪存真，样本比对与确认具有速度快，精度高，噪音小，稳定性好的超越品质。
FPC软板的软件控制系统是由本公司工程师借助多年来对计算机图像学的深入研究，与实践相结合，通过实践中反复验证研发而成。程序代码逻辑周密，统筹兼顾，执行效率高，智能分析能力强，能够实时有效的对进入CCD摄像视野的图形弃伪存真，样本比对与确认具有识别速度快、分辨能力强、靶心确定准等突出显着地特点。
FPC软板自动打孔在硬件控制系统上采用了日 本专用的运动控制芯片，采用曲线加速方案，使机器运作起来速度高振动小，从而提高了机器的作业效率与机器的使用寿命。采用德 国百格拉步进电机，噪音小，运转速度快，特别是定位精确，此乃保证设备精度的必备条件。采用日 本索尼工用CCD高清黑白图像传感器，扫描速度高达100帧没秒，为高速捕捉图像奠定了强有力地基础。采用美 国二路光学镜头，光线曲变率微乎其微，保证了图像的清晰度和真实度，是保证设备精度的前提条件。
